A Dewar belső henger gyártási folyamata

A Dewar belső henger gyártási folyamata

Belső henger

--- Fej (külső testreszabás) ellenőrzése ---Fejcsukló-szerelvény hegesztése (kézi ívhegesztő állomás) ---Oda a pozícióba küldve, ahol össze van szerelve a hengertesttel (anyagkocsi)

---A méretre vágott deszka ellenőrzése (külső feldolgozás vagy önfeldolgozás) ---Hengerlés (3 tengelyes lemezhengerlő gép, kis hullámos egyenes résszel) ---Szállítás a hosszvarrat-hegesztőállomásra (anyagkocsi) ) --- -Automatikus hosszvarrat hegesztés (TIG, MIG vagy plazma hegesztési eljárás, a hengertest specifikációi és falvastagsága szerint meghatározva)---hegesztésre állomásra szállítva fejjel (anyagkocsi)---automatikus körvarrat hegesztés (zárótekercs oldali dugulás, MIG hegesztés)----az elkészült hegesztőhengert (görgős asztali platform) a kezelő ellentétes oldaláról továbbítani----tisztítás és préselés ellenőrzés---helyezni az esztergakocsira--- tekerje be a hőszigetelő réteget (* ** Szigetelőréteg tekercselő szerszám) ---- A külső hengerrel összeszerelve (a külső hengerrel függőlegesen összeszerelve a tekercsgép emelőállomásán)


Szerezd meg a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)

Adatvédelmi irányelvek